KOMFORTS

Акционерное общество основано в 1991 году. АО Komforts является ведущим предприятием тепло-энергетики в Латвии, специализирующимся в проектировании, изготовлении, строительстве и монтаже котельных и теплотехнического оборудования.

Котельная мощностью 0.3 MВт


Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK-300S
  2. Батарейный циклон МС-500
  3. Дымосос 3.0 kВт
  4. Механизм подачи топлива KT-001

В котельной установлен водогрейный котёл 0,3 MВт. В этом варианте заполнение бункера механизма подачи топлива в котёл заполняется вручную или при помощи загрузочной техники. В топку топливо подается шнеком. Процесс горения происходит в топке по принципу «вулкан». Первичный и секундарный воздух подаётся с помощью вентиляторов. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, вручную регулируется заслонками. Необходимое разряжение в топке поддерживает дымосос, снабжённый преобразователем частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке. Процесс горения в топке регулируется вручную, устанавливая на блоке управления механизма подачи топлива значения – «подача» и «пауза». При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной, уменьшается подача топлива, дымосос работает на минимальных оборотах, что бы в топке не накапливались несгоревшие газы. Процесс горения возобновится (подача топлива, подача воздуха, нормальная работа дымососа) когда температура воды на выходе из котла упадет на 5…70С. Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 0 , 5 – 0 , 6 m3/ час. Допустимая влажность топлива не выше 55%.

Котельная мощностью 1.2 MВт

Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK-600SE
  2. Предтопок с наклонными подвижными колосниками KAP-495
  3. Батарейный циклон МС-1000
  4. Дымосос 5.5 kВт
  5. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  6. Цепной лопаточный транспортёр
  7. Распределительный ленточный транспортёр
  8. Дозатор предтопка

В котельной установлены два водогрейных котла мощностью 0,6 MВт каждый. Котлы работают с предтопком с наклонными подвижными колосниками. При помощи гидравлических толкателей топливо со склада подается на цепной лопаточный транспортёр, который подает его дальше на ленточный распределительный транспортёр. Ленточный транспортёр работает в реверсивном режиме. Механизм подачи топлива оборудован датчиком уровня топлива, который через блок управления даёт команду транспортёру подать топливо нужному предтопку. В предтопку топливо подаётся шнеком. Процесс горения происходит на наклонно подвижных колосниках. В верхней зоне колосников топливо подсыхает, а в средней газифицируется и горит. Зола собирается в нижней части топки и с помощью шнекового транспортёра выводится в контейнер или на золоудалящий транспортёр . Первичный воздух подаётся под колосники, а секундарный в место соединения предтопка с котлом. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, автоматически регулируется заслонками. Количество кислорода в дымовых газах контролируется кислородным зондом, который находится в дымоходе за котлом. Температуру в топке (после 11000C начинается плавление пепла) регулирует термодатчик , установленный в топке. Когда температура в топке приближается к критической, уменьшается количество подаваемого топлива. Необходимое разряжение в топке регулирет дымосос , снабженный преобразователем частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке . Процесс горения в предтопке регулируется в зависимости от необходимой температуры воды на выходе из котла. При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной , уменьшается подача топлива и воздуха. Процесс горения контролируется и удерживается в пределах (+)(-) 2oC от установленной температуры воды на выходе из котла . Работа теплоэнергетического оборудования полностью автоматизирована. Пульт п роцессорно го управления , возможно подключить к компьютеру и к сети Интернет. Удаление золы с котельной может осуществляться шнековым транспортёром и цепным лопаточным транспортёром. Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 1,8 – 2,2 m3/ час. Допустимая влажность топлива в приделах 35 … 55%.

Котельная мощностью 2.0 MВт


Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK-1000SE
  2. Предтопок с наклонными подвижными колосниками KAP-1000
  3. Батарейный циклон МС-1000
  4. Дымосос 5.5 kВт
  5. Водогрейный котел AK-1000SE
  6. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  7. Цепной лопаточный транспортёр

В котельной установлены два водогрейных котла мощностью 1,0 MВт каждый. Один котёл работает на твердом топливе(дрова) в ручном режиме. Другой котел работает с предтопком с наклонными подвижными колосниками. При помощи гидравлических толкателей, топливо со склада подается на цепной лопаточный транспортёр, который подаёт его в дозатор предтопка. В предтопок топливо подаётся гидравлическим толкателём. Процесс горения происходит на наклонно подвижных колосниках. В верхней зоне колосников топливо подсыхает, а в средней газифицируется и горит. Зола собирается в нижней части топки и с помощью гидравлического толкателя выводится в контейнер или на золоудалящий транспортер. Первичный воздух подается под колосниками, секундарный над колосниками, терциальный в камеру «послесжигания» предтопка. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, автоматически регулируется заслонками. Количество кислорода в дымовых газах контролируется кислородным зондом, который находится в дымоходе за котлом. Температуру в топке (после 11000C начинается плавление пепла) регулирует термодатчик, установленный в топке. Когда температура в топке приближается к критической, уменьшается количество подаваемого топлива. Необходимое разряжение в топке регулирует дымосос, снабженный преобразователём частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке. Процесс горения в предтопке регулируется в зависимости от необходимой температуры воды на выходе из котла. При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной, уменьшается подача топлива и воздуха. Процесс горения контролируется и удерживается в пределах (+)(-) 2oC от установленной температуры воды на выходе из котла. Работа теплоэнергетического оборудования полностью автоматизирована. Пульт процессорного управления, возможно подключить к компьютеру и к сети Интернет. Удаление золы с котельной может осуществляться шнековым транспортёром и цепным лопаточным транспортёром. Расход оплива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 1,5 – 1,8 m3/ час. Допустимая влажность топлива в приделах 35 … 55%.

Котельная мощностью 2.5 MВт

 Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK-500S
  2. Мультициклон МС-500
  3. Дымосос 3.0 kВт
  4. Водогрейный котёл AK-2000S
  5. Батарейный циклон МС-2000
  6. Дымосос 18.5 kВт
  7. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  8. Цепной лопаточный транспортёр
  9. Распределительный ленточный транспортёр
  10. Механизм подачи топлива КТ-002
  11. Механизм подачи топлива КТ-003

В котельной установлены два водогрейных котла 0,5 MВт и 2,0 MВт. При помощи гидравлических толкателей топливо со склада подается на цепной лопаточный транспортёр, который подаёт его дальше на ленточный распределительный транспортёр. Ленточный транспортёр работает в реверсивном режиме. Механизм подачи топлива оборудован датчиком уровня топлива, который через блок управления дает команду транспортёру поддать топливо нужному котлу. В топку топливо подаётсяшнеком. Процесс горения происходит в топке по принципу «вулкан». Примарный и секундарный воздух подается с помощью вентиляторов. Котел 2,0 MВт оборудован дополнительно системой подачи терциального воздуха. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, автоматически регулируется заслонками. Необходимое разряжение в топке регулирет дымосос, снабжённый преобразователем частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке. Процесс горения в топке регулируется вручную, устанавливая на блоке управления механизма подачи топливавелечины – «подача» и «пауза». При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной, уменьшается подача топлива, дымосос работает на минимальных оборотах, что бы в топке не накаплялис несгоревшие газы. Процесс горения возобновится (подача топлива, подача воздуха, нормальная работа дымососа) когда температура воды на выходе из котла упадет на 5…70С. Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 4,5 – 4,8 m3/ час. Допустимая влажность топлива не выше 55%.

Котельная мощностью 3.0 MВт

Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK-1000S
  2. Батарейный циклон МС-1000
  3. Дымосос 5.5 kВт
  4. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  5. Цепной лопаточный транспортёр
  6. Распределительный ленточный транспортёр

В котельной установлены три водогрейных котла мощностью по 1,0 MВт каждый. При помощи гидравлических толкателей топливо со склада подаётся на цепной лопаточный транспортёр, который подаёт его дальше на ленточный распределительный транспортёр. Ленточный транспортёр работает в реверсивном режиме. Механизм подачи топлива оборудован датчиком уровня топлива, который через блок управления дает команду транспортеру поддать топливо нужному котлу. В топку топливо подается шнеком. Процесс горения происходит в топке типа «вулкан». Примарный и секундарный воздух подается с помощью вентиляторов. Количества подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, регулируется заслонками Необходимое разряжение в топке поддерживает дымосос, снабжённый преобразователем частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке. Процесс горения в топке регулируется вручную, устанавливая на блоке управления механизма подачи топливо величины – «подача» и «пауза». При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной, уменьшается подача топлива, дымосос работает на минимальных оборотах, что бы в топке не накапливались не сгоревшие газы. Процесс горения возобновится (подача топлива, подача воздуха, нормальная работа дымососа) когда температура воды на выходе из котла упадет на 5…70С. Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 4,9 – 5,2 m3/ час. Допустимая влажность топлива не выше 55%.

Котельная мощностью 10 MВт

Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK- 5000
  2. Предтопок с наклонными подвижными колосниками KAP-6000
  3. Мультициклон МС–5000
  4. Подогреватель примарного воздуха
  5. Дымосос 55.0 kВт
  6. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  7. Цепной лопаточный транспортёр
  8. Распределительный ленточный транспортёр
  9. Система золоудаления

Котельная состоит из двух вертикальных котлов мощностью по 5,0 MВт с предтопками. Котлы работают с предтопком с наклонными подвижными колосниками. При помощи гидравлических толкателей топливо со склада подается на цепной лопаточный транспортёр, который подаёт его дальше на ленточный распределительный транспортёр. Ленточный транспортёр работает в реверсивном режиме. В предтопок топливо подается гидравлическим толкателём. Процесс горения происходит на наклонно подвижных колосниках. В верхней зоне колосников топливо подсыхает, а в средней газифицируется и горит. Зола собирается нижней части топки и с помощью гидравлического толкателя выводится в контейнер или на золоудалящий транспортёр. Примарный воздух подается под колосникамы, секундарный над колосникамы, терциальный в камеру «послесжигания» предтопка. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, автоматически регулируется заслонками. Количество кислорода в дымовых газах контролируется кислородным зондом, который находится в дымоходе за котлом. Температуру в топке (после 11000C начинается плавление пепла) регулирует термодатчик, установленный в топке. Когда температура в топке приближается к критической, уменьшается количество подаваемого топлива. Необходимое разряжение в топке регулирует дымосос, снабженный преобразователём частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке. Процесс горения в предтопке регулируется в зависимости от необходимой температуры воды на выходе из котла. При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной, уменьшается подача топлива и воздуха. Процесс горения контролируется и удерживается в пределах (+)(-) 2oC от установленной температуры воды на выходе из котла. Работа теплоэнергетического оборудования полностью автоматизирована. Пульт процессорного управления возможно подключить к компьютеру и к сети Интернет. Удаление золы с котельной может осуществляться шнековым транспортёром и цепным лопаточным транспортёром. Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 17,5 – 18,5 m3/ час. Допустимая влажность топлива 35 … 55%.

Котельная мощностью 11.5 MВт

Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK-1500
  2. Предтопок с наклонными подвижными колосниками KAP-2000
  3. Батарейный циклон МС-2000
  4. Дымосос 18.5 kВт
  5. Водогрейный котёл AK-5000
  6. Предтопок с наклонными подвижными колосниками KAP-6000
  7. Батарейный циклон МС–6000
  8. Воздухоподогреватель GS-001
  9. Дымосос 55.0 kВт
  10. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  11. Цепной лопаточный транспортёр
  12. Распределительный ленточный транспортёр
  13. Система золоудаления

Котельная состоит из трёх вертикальных котлов с предтопками. В котельной установлены два водогрейных котла мощностью по 5,0 MВт и один 1,5 MВт . Котлы работают с предтопк амы с наклонными подвижными колосниками. При помощи гидравлических толкателей топливо со склада пода ё тся на цепной лопаточный транспортёр, который подает его дальше на ленточные распределительные транспортёры. Ленточный транспортёр работает в реверсивном режиме. В предтопок топливо подается гидравлическим толкателём. Процесс горения происходит на наклонно подвижных колосниках. В верхней зоне колосников топливо подсыхает, в средней газифицируется и горит. Зола собирается нижней части топки и с помощью гидравлического толкателя выводится в контейне р или на золоудалящий транспортёр. Примарный воздух подается под колосникамы, секундарный над колосникамы, терциальный в камеру «послесжигания» предтопка. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, автоматически регулируется заслонками. Количество кислорода в дымовых газах контролируется кислородным зондом, который находится в дымоходе за котлом. Температуру в топке (после 11000C начинается плавление пепла) регулирует термодатчик, установленный в топке. Когда температура в топке приближается к критической, уменьшается количество подаваемого топлива. Необходимое разряжение в топке регулир у ет дымосос, снабженный преобразователём частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке. Процесс горения в предтопке регулируется в зависимости от необходимой температуры воды на выходе из котла. При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной, уменьшается подача топлива и воздуха. Процесс горения контролируется и удерживается в пределах (+)(-) 2oC от установленной температуры воды на выходе из котла. Работа теплоэнергетического оборудования полностью автоматизирована. Пульт п роцессорно го управление возможно подключить к компьютеру и к сети Интернета. Удаление золы с котельной может осуществляться шнековым транспортёром и цепным лопаточным транспортёром.Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 20,0 – 20,7 m3/ час. Допустимая влажность топлива 35 … 55%.

Котельная мощностью 15 MВт

Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK–5000
  2. Предтопок с наклонными подвижными колосниками KAP–6000
  3. Батарейный ициклон МС–5000
  4. Дымосос 55.0 kВт
  5. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  6. Цепной лопаточный транспортёр
  7. Распределительный ленточный транспортёр
  8. Система золоудаления

Котельная состоит из трёх вертикальных котлов мощностью 5,0 MВт каждый. Котлы работают с предтопком и с наклонными подвижными колосниками. При помощи гидравлических толкателей топливо со склада подается на цепной лопаточный транспортёр, который подаёт его дальше на ленточный распределительный транспортёр. Ленточный транспортёр работает в реверсивном режиме. В предтопок топливо подаётся гидравлическим толкателём. Процесс горения происходит на наклонно подвижных колосниках. В верхней зоне колосников топливо подсыхает, в средней газифицируется и горит. Зола собирается нижней части топки и с помощью гидравлического толкателя выводится в контейнер или на золоудалящий транспортёр. Примарный воздух подается под колосникамы, секундарный над колосникамы, терциальный в камеру «послесжигания» предтопка. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, автоматически регулируется заслонками. Количество кислорода в дымовых газах контролируется кислородным зондом, который находится в дымоходе за котлом. Температуру в топке (после 11000C начинается плавление пепла) регулирует термодатчик, установленный в топке. Когда температура в топке приближается к критической, уменьшается количество подаваемого топлива. Необходимое разряжение в топке регулирует дымосос, снабженный преобразователём частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке. Процесс горения в предтопке регулируется в зависимости от необходимой температуры воды на выходе из котла. При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной , уменьшается подача топлива и воздуха. Процесс горения контролируется и удерживается в пределах (+)(-) 2oC от установленной температуры воды на выходе из котла. Работа теплоэнергетического оборудования полностью автоматизирована. Пульт процессорного управление возможно подключить к компьютеру и к сети Интернета. Удаление золы с котельной может осуществляться шнековым транспортёром и цепным лопаточным транспортёром. Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 27,0 – 27,8 m3/ час. Допустимая влажность топлива 35 … 55%.

Котельная мощностью 20 MВт

Обозначения

  1. Водогрейный котёл AK–5000
  2. Предтопок с наклонными подвижными колосниками KAP–6000
  3. Батарейный циклон МС–5000
  4. Подогреватель примарного воздуха
  5. Дымосос 55,0 kВт
  6. Склад топлива с подвижным полом и гидравлическими толкателями
  7. Цепной лопаточный транспортёр
  8. Распределительный ленточный транспортёр
  9. Система золоудаления

Котельная состоит из четырёх вертикальных котлов мощностью 5,0 MВт каждый. Котлы работают с предтопком и с наклонными подвижными колосниками. При помощю гидравлических толкателей топливо со склада подаётся на цепной лопаточный транспортёр, который подаёт его дальше на ленточный распределительный транспортёр. Ленточный транспортёр работает в реверсивном режиме. В предтопок топливо подаётся гидравлическим толкателём. Процесс горения происходит на наклонно подвижных колосниках. В верхней зоне колосников топливо подсыхает, а в средней газифицируется и горит. Зола собирается нижней части топки и с помощью гидравлического толкателя выводится в контейне р или на золоудалящий транспортёр. Примарный воздух подается под колосникамы, секундарный над колосникамы, терциальный в камеру «послесжигания» предтопка. Количество подаваемого воздуха, в зависимости от количества и качества топлива, автоматически регулируется заслонками. Количество кислорода в дымовых газах контролируется кислородным зондом, который находится в дымоходе за котлом. Температуру в топке (после 11000C начинается плавление пепла) регулирует термодатчик , установленный в топке. Когда температура в топке приближается к критической, уменьшается количество подаваемого топлива. Необходимое разряжение в топке регулирует дымосос , снабженный преобразователём частоты и датчиком разряжения. Обороты ротора дымососа автоматически регулируются в зависимости от разряжения в топке . Процесс горения в предтопке регулируется в зависимости от необходимой температуры воды на выходе из котла. При приближении температуры воды на выходе из котла к установленной , уменьшается подача топлива и воздуха. Процесс горения контролируется и удерживается в пределах (+)(-) 2oC от установленной температуры воды на выходе из котла. Работа теплоэнергетического оборудования полностью автоматизирована. Пульт п роцессорно го управление возможно подключить к компьютеру и к сети Интернета. Удаление золы с котельной может осуществляться шнековым транспортёром и цепным лопаточным транспортёром. Расход топлива (опилки, щепа) при максимальной нагрузке составляет 35,0 – 37,0 m3/ час. Допустимая влажность топлива 35… 55%.

Один комментарий на “KOMFORTS”

  • Олег:

    Котлы для сжигания биомассы осадков сточных вод. Влажность 50 проц. Объем 42 м3/сут. Режим работы 24 ч.

Оставить комментарий

(Spamcheck Enabled)

Реклама Яндекс
Ссылки
Grandeg.su - пеллетные котлы в вашем доме! Продажа и покупка пеллет
Rambler's Top100 Яндекс.Метрика