Fluitech Systems КПА
70-250 кВт
Топливо:
пеллеты
Описание:
Котлоагрегат пеллетный автоматический серии КПА-ХХХ предназначен для отопления домов, коттеджей, офисных, а также промышленных помещений площадью от 500 до 2500 м2 (в зависимости от модели котла). Работает на гранулированном топливе (диаметр гранулы 6…14 мм) из шелухи семян подсолнуха, древесных отходов.Специальная геометрия и конструкция горелки и теплообменника позволяет сжигать низкосортную топливную гранулу с содержанием отсева до 10%, зольностью до 15% и наличием неорганических примесей до 3%.
Преимущественные особенности котла:
- вертикальная компоновка с реверсивной топкой – минимизация установочной площади оборудования;
- трубный теплообменник с автоматической системой очистки теплообменных поверхностей;
- двухшнековая система золоудаления;
- эффективная система дожига – низкая эмиссия вредных веществ в атмосферу
- высокий КПД процесса горения (не менее 95%);
- управляемый вентилятор дымоудаления для поддержания стабильного разрежения в топливнике минимизации энергетических потерь эжектируемых дымовых газов;
- совокупность конструктивных особенностей горелки и теплообменника позволяет применять топливо из гранулированной шелухи подсолнечника;
- работа на низкосортном топливе отечественного производства с высоким содержанием неорганических примесей;
- надѐжные комплектующие европейских брендов: MUT, Transtecno, Lenze, Neptronic и др.
- соответствие стандартам EN 303-05.
Для системы управления и мониторинга применены:
Контроллер;
5 датчиков контроля температуры:
- датчик t подачи;
- датчик t обратки;
- датчик t дымовых газов;
- датчик t теплонакопителя/(t наружного воздуха);
- датчик t шнека.
2 Емкостных датчика:
- датчик контроля наличия топлива в бункере;
- датчик контроля наличия топлива в пространстве шнекового питателя.
Индукционный датчик:
- датчик контроля вращения шнекового питателя.
Датчик давления:
- датчик осуществляет контроль разрежения в топке котла
- Частотное управление производительностью шнекового питателя
- Частотно управляемый вентилятор дымоудаления
- Частотно управляемый вентилятор наддува
- 3-х ходовой кран, обеспечивает прогрев котла после запуска для предотвращения
- появления конденсата на теплообменных поверхностях, поддержание
- установленной температуры обратки
Системы защиты:
- Защита от перегрева, предотвращение обратного горения топлива в оперативном пространстве шнекового питателя, система пожаротушения, встроенный источник бесперебойного питания, заряда аккумуляторов которого хватает запарковать котѐл в случае отключения электроэнергии
Индикация параметров и процессов на дисплее управляющего контроллера. Возможность адаптации программного обеспечения под топливо разного качества, а также изменения установленных производителем настроек.
Технические характеристики
Модель отопительного котла КПА: |
КПА-70 |
КПА-100 |
КПА-150 |
КПА-200 |
КПА-250 |
|
1. |
Номинальная мощность, кВт |
70 |
95 |
145 |
195 |
245 |
2. |
КПД процесса горения, %, не менее |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
3. |
Максимальное рабочее давление воды в котле, МПа (кг/см2) |
0,25 (2,5) |
0,25 (2,5) |
0,25 (2,5) |
0,25 (2,5) |
0,25 (2,5) |
4. |
Максимальная температура воды в подающем трубопроводе, °С |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
5. |
Рабочая температура отопительного котла, °С |
55…85 |
55…85 |
55…85 |
55…85 |
55…85 |
6. |
Максимальная температура дымовых газов, °С |
125 |
125 |
125 |
125 |
125 |
7. |
Расход топливной гранулы (из шелухи семян подсолнуха) при номинальной мощности, кг/час и при теплотворной способности гранулы не менее 4,5 кВт/кг |
11 |
16 |
23 |
34 |
46 |
8. |
Объѐм воды в теплообменнике, л |
320 |
320 |
380 |
400 |
470 |
9. |
Вес котла (с бункером, горелкой), кг |
1100 |
1120 |
1180 |
1240 |
1320 |
10. |
Потребление электроэнергии, кВт/час (не более) |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,92 |
1,1 |
11. |
Содержание СО в продуктах сгорания, ppm (гранула из шелухи семян подсолнуха), не более |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
12. |
Уровень шума отопительного котла во время работы, дБ, не более |
80 |
80 |
85 |
85 |
85 |
13. |
Напряжение питания, В (50 Гц) |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
14. |
Допустимая зольность топлива, % от объѐма, до |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15. |
Допустимое содержание отсева в топливной грануле, % от объѐма |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
16. |
Допустимое содержание неорганических примесей в топливной грануле, % от объѐма, до |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
17. |
Габаритные размеры, A/B/C, мм |
1580/1830 /1380 |
1580/1830 /1380 |
1580/1830 /1510 |
1700/2050 /1670 |
1700/2120 /1670 |
18. |
Диаметр дымовой трубы, мм |
180 |
180 |
180 |
180 |
200 |
19. |
Диаметр пристыковочных труб D (дюймы) |
11/2» |
11/2» |
11/2» |
11/2» |
2» |
20. |
Размер до центров пристыковочных труб E/F, мм |
360/1440 |
360/1440 |
360/1440 |
360/1440 |
360/1440 |
21. |
Объѐм топливного бункера, л |
500 |
500 |
500 |
1000 |
1000 |
(1) – автоматическая пеллетная горелка
(2) – ревизионная дверца
(3) – контейнеры для золы
(4) – шкаф управления
(5) – люк ревизии системы самоочистки
(6) – топливный бункер
(7) – подающий трубопровод
(8) – вентилятор дымоудаления
(9) – дымовая труба
(10) – обратный трубопровод
Вид через ревизионный люк на систему очистки дымогарных труб
Шкаф управления
Пеллетная горелка
Процесс горения (вид через дверцу ревизии)
Схема конвективно-лучевого теплообмена
1 – поворотная реторта горелки
2 – турбулятор вторичного воздуха специальной конфигурации
3 – шнеки золоудаления
4 – рычажно-кулисный механизм системы автоматической очистки
5 – управляемый вентилятор дымоудаления
6 – дымовая труба
7 – пружинные турбуляторы системы самоочистки